FlashMaster® 双高快速更换压花机

FlashMaster® 双辊快速换模压花机是一款专为中厚钢板和高强度钢板批量生产而设计的定制设备，适用于频繁更换图案的需求。它采用久经考验的 CheckerPlate® 重型框架，并经过加固结构改造，实现了更高的空间利用率。该设备配备了我们自主研发的免工具快速辊筒拆卸系统，解决了传统厚板压花机长期以来存在的辊筒组装和拆卸复杂、调试停机时间长等问题。它完美契合现代生产订单的需求，满足多品种、小批量生产和频繁更换图案的需求。

产品详情

FlashMaster® 重型厚板快速更换压花机

这款 FlashMaster® 重型厚板快速换模压花机既可作为独立的生产单元运行，也可无缝集成到客户现有的生产线中。它针对中厚金属板材进行了优化，具备重型压花能力，并配备紧凑的快速换模辊组件。该设备支持厚板频繁的图案切换批量生产，可为工程板、结构钢和厚规格装饰板提供稳定的压花质量，避免回弹变形。

正在寻找定制图案或特定的线路集成解决方案？

1. 重型高刚性框架，对厚板加工具有极佳的适应性

为解决普通轧机在长时间重载轧制厚高强度钢板时出现的结构变形和精度下降问题，采用加强型重型钢结构轧机辊组具有卓越的承载能力。该结构能够抵抗长时间重载运行造成的变形，并在长时间运行后仍保持稳定的精度，性能不衰减。

2. 空间利用率高，扩建成本低

解决了因购置多台完整压花机以加工不同厚板图案而导致的高昂资本投入和大占地面积问题。基于一台主机单元，新图案只需兼容的图案模块即可，无需购置额外的整机，从而节省了厂房空间和资本支出。

3. 自主研发的用于频繁模式切换的超快速滚动切换机构

针对传统厚板压花机在更换图案时耗时的辊筒更换、校准和调试以及长时间停机等问题，我们推出了无需工具的全自动快速拆卸辊筒系统，大幅简化了厚板辊筒的更换流程。图案转换停机时间显著缩短，从而提升了整体生产效率。

4. 智能配方记忆功能，实现稳定可控的批次质量

针对因更换模具后反复手动调整参数而导致的批次质量不稳定问题，工艺参数可存储并一键调用。更换辊筒后无需重复调试，确保批次间高度一致性，实现可靠的标准化批量生产。

5. 双模式生产，兼容多种生产线布局

突破传统厚板压花设备单次操作的限制。它既可独立运行完成各项厚板压花任务，也可无缝接入自动化生产线，兼顾灵活的小批量定制生产和大规模连续生产。

6. 结构坚固耐用，运营成本低，并拥有完整的出口认证

为降低重型厚板加工机械的高故障率和高维护成本，我们采用简化的可靠机械设计，降低故障风险，使其能够适应长期高强度重载运行，并降低全生命周期运行维护成本。核心辊组件和主机架均为自主研发和生产，确保质量稳定。全套CE出口认证为海外工程项目和外贸订单提供了有力支持。

可加工材料：
中厚碳钢板、厚镀锌板、厚不锈钢板、高强度结构钢板以及各种厚规格装饰金属板

目标客户：
厚板深加工企业、钢结构制造商、工程装饰板制造商、重型五金加工厂和多图案厚板定制生产商

适用流程：
适用于厚板的高频图案切换压花、中厚板交替批量生产、独立压花作业以及自动化生产线上的连续压花

兼容材料： 冷轧钢、镀锌钢、不锈钢、铝合金板材

可自定义图案： 橘皮纹理、菱形防滑图案、木纹、水波纹、亚麻纹理、客户LOGO和客户提供的专属图案。

物品	规格
机器名称	FlashMaster® 重型厚板快速更换压花机
机器配置	高刚性一体式框架，免工具自动快速拆卸滚轮组件
可加工材料	中厚碳钢板、厚镀锌板、厚不锈钢板、高强度结构钢板以及各种厚规格装饰金属板
工作模式	独立式厚板压花；可无缝集成到自动化生产线中
核心功能	快速更换图案模块设计；更换辊筒后无需重复校准调试
压纹深度	液压可调
控制系统	重型伺服控制系统、智能工艺配方存储和一键调用
生产应用	用于厚板的高频图案切换压花、用于中厚板的交替批量生产、工程和结构钢板压花
认证	全套CE出口认证
可选配置	定制图案压花模块

包装与配送

包装方式： 标准防护采用工业拉伸膜进行整体包裹，具有防潮、防锈、耐摩擦和抗碰撞性能。根据客户要求，可提供定制实木箱，以增强防护，适用于长途和海运，确保设备运输安全。大型机器装入单独的集装箱。特殊结构的设备可固定在专用结构集装箱内，防止运输颠簸造成的设备移位、变形和部件松动。
重量说明： 毛重和净重会根据配置、滚筒直径和定制宽度规格而有所不同。所有型号均采用重型钢架，确保重量稳固、结构坚固。确切的毛重/净重将根据最终选定的规格计算。
交货时间： 标准机型的生产周期为60-120天。对于定制化解决方案，例如新模具开发、一体式铸钢底座、特殊辊组或整套生产线，生产周期将延长至90天以上。确切的交货时间以最终合同为准。
加载端口： 上海港和宁波港是默认的主要外贸港口，拥有充足的船舶班次和成熟的物流体系，非常适合全球海运、海关查验和跨境运输。

保修及售后服务

保修范围： 所有设备均提供12个月的标准保修。保修期内，非人为损坏的核心部件可享受免费维修和更换服务，从而降低客户的采购和维护成本，并避免生产停机风险。
7×24小时远程技术支持： 我们提供全天候远程调试、故障排除、系统升级和参数优化服务。我们的技术团队能够迅速响应设备故障、异常工艺调整和操作难题，最大限度地减少对客户生产的影响。
海外现场技术指导： 我们拥有遍布全球的海外工程师团队，可提供现场安装、调试、校准、操作人员培训和工艺实施指导。对于海外项目，我们提供一对一的技术支持，以确保设备快速调试和稳定运行。
快速供应原厂配件： 核心备件均为自主研发生产，库存充足，型号匹配精准，可实现快速跨境发货。这避免了通用备件兼容性差、交货周期长等问题，确保设备长期稳定运行。
终身技术支持服务： 保修期满后，我们将提供基于成本的维修和技术支持。我们会定期进行客户回访，主动进行精密校准、工艺优化和潜在故障排查，以持续降低客户长期生产和维护风险。