

SteadyMaster® 精密矫直机专为冲压、激光切割和火焰切割的异形金属零件的变形校正而设计,凝聚了30余年的行业技术经验。该机采用一体式铸钢底座、双动力直驱系统和伺服液压闭环控制,运用交替辊弯曲原理,有效消除工件的翘曲、变形和残余应力。其适用零件厚度范围为0.5-30毫米,最大工作宽度可达3000毫米。该机取代了劳动密集型的手工矫直和低效的通用矫直设备。矫直后的零件具有稳定一致的平整度,可直接用于后续的焊接、弯曲和装配工序,从而降低返工成本,稳定生产节奏。凭借多配方智能控制、对高强度钢的强大适应性以及CE出口认证,该机非常适合钣金车间、工程机械零部件工厂、汽车冲压件供应商和钢结构件制造商使用。
SteadyMaster®系列组件专用精密调平器
这款 SteadyMaster® 系列精密矫平机专为特定部件设计,既可作为独立的生产单元运行,也可无缝集成到客户现有的生产线中。它专注于冲压、激光切割和火焰切割等异形零件的变形校正。凭借 30 多年的行业经验,交替辊弯技术能够有效校正切割和冲压造成的翘曲、变形和轮廓不均。它减少了繁重的人工返工,生产出低残余应力的平面部件,并提高了批量生产车间后续焊接、弯曲和装配流程的可靠性。
独特卖点
1. 高强度钢结构完全由公司自主设计,具有卓越的刚度
为克服改造后的通用薄板加工中心在高强度钢和异形切割零件重载循环下刚性不足和精度快速衰减的问题,本产品95%的铸钢底座、重型辊筒组件和双驱动系统均采用自主研发制造。优化的结构刚性保证了在长期重载生产下尺寸稳定、精度持续提升。
2. 多品种组件批量生产的专有智能控制
针对通用机床在切换不同厚度、不同材质工件时设置耗时、批次间质量不稳定等问题,自主研发的控制器支持多语言用户界面,并可一键调用多个已存储的工艺配方,实现了多种零件的快速生产切换,并稳定了批量生产的质量。
3. 面向组件的定制工程解决方案
针对标准现成设备在处理激光切割、火焰切割和冲压等各种不规则零件变形特征时适应性差的问题,我们提供针对不同变形模式的定制化矫平方案。该方案支持多种零件尺寸,并显著提升了设备在混合批量零件生产中的通用性。
4. 全球现场部署服务
针对海外客户因零件变形问题而苦恼,且其他供应商仅提供远程技术支持的情况,我们的海外工程师可提供全面的现场安装、调试和操作人员培训,确保有效实施不规则零件的矫平工艺,并当场解决批量生产中的变形难题。
5. 保修及主动流程跟进
针对高强度循环零部件生产条件下频繁出现的工艺偏差和不断上升的返工风险,该设备享有12个月的整机保修。定期现场校准和工艺优化服务有助于降低返工量,并保持稳定的批量产品质量。
6. 出口就绪认证
为满足国际钣金和工程机械零部件出口订单的验收要求,CE认证符合全球工业设备标准,并支持各类海外工程项目。
应用
规格
| 物品 | 规格 |
|---|---|
| 机器名称 | SteadyMaster®系列组件专用精密调平器 |
| 辊径选项 | φ65毫米、φ80毫米、φ100毫米 |
| 工作厚度范围 | 0-3000毫米可调宽度,适用于多种尺寸的零件加工 |
| 水准精度 | 最大精度为 0.01 毫米;具体精度取决于材料和厚度。 |
| 芯辊配置 | 4辊高精度辊压系统;可选17辊、19辊、21辊、23辊、25辊密集辊压布局 |
| 驱动类型 | 独立双侧直接耦合驱动。高扭矩稳定运行,专为高强度钢重载加工而优化。 |
| 处理速度 | 0-10 米/分钟无级调速,适用于大批量元件整平 |
| 适用材料及条件 | 适用于冲压件、激光切割件、火焰切割件和高强度钢部件 |
| 主要特点 | 专为不规则切割和冲压零件而设计。适用于加工难加工的高强度钢材。结构刚性高,可在批量生产中保持精度。用途广泛。 |
包装与配送
保修及售后服务
常问问题
1. SteadyMaster®矫平机可以加工哪些类型的工件?
它专为冲压、激光切割、火焰切割的异形零件而设计,适用于厚度为 0.5-30 毫米的高强度钢、碳钢和普通不锈钢。
2. 最大加工宽度和厚度是多少?
加工厚度范围为0.5~30毫米;有效加工宽度可调,最大可达3000毫米。根据实际工件情况,可选配多种密集辊压布局。
3. 这台机器能否消除激光/火焰切割后的残余应力和零件变形?
是的。伺服液压闭环控制结合交替滚轮弯曲原理,可有效消除翘曲、变形和残余应力。加工后的零件可直接进行焊接和弯曲工序,减少返工。
4. 该设备是否支持快速切换混合批次多规格零件的配方?
是的。自主研发的控制器存储多组工艺配方,可一键调用,实现不同厚度和不同材质部件的快速切换。
5. 它是否支持具有出口认证的海外项目?
是的。我们提供CE认证,符合钣金和工程机械零部件出口订单的国际工业设备标准。
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