

中诺TreadMaster®一体式压花矫平机专为各种金属防滑板的精密成型而设计。该机采用高精度辊压成型技术,上下压花辊与一体式矫平单元协同工作,一次成型即可完成防滑纹理的压印和板材的矫平。它有效解决了常见的生产缺陷,例如图案过浅或不均匀、板材变形和回弹等问题。
传统的防滑板制造工艺采用手工冲压、简单的辊压和多道工序分阶段加工,导致花纹深度不一致、成品率低、板材翘曲、返工量大、生产效率低下,无法满足大规模标准化生产的需求。
这种高精度连续压花解决方案可实现防滑板材的一站式成型。专用的精密压花辊组针对碳钢、不锈钢、铝和其他金属板材进行了优化,可在平整、无扭曲的板材上压印出清晰、均匀、牢固的纹理。自动送料、压花和出料功能确保了生产线的稳定连续运行。成品板材无需二次修整或矫直,可直接进行切割、折弯、冲孔或最终出货。该方案大幅降低了返工成本,提高了产量和整条生产线的效率。
TreadMaster® 集成式花纹压花机,带找平功能
TreadMaster®一体式压花矫平机专为金属防滑板的批量生产而设计。它一次即可完成压花和板材矫平,有效解决图案不均、变形和回弹等问题。该设备可加工碳钢、不锈钢和铝板(厚度0-16毫米,宽度最大2500毫米),获得均匀一致、无扭曲的防滑纹理。该自动化生产线配备重型机架和耐磨合金辊,确保加工精度稳定,产量高。我们可根据客户需求定制图案和机器尺寸,并提供CE认证和全球售后服务。
独特卖点
1.优质合金滚轮组件,兼容性强,使用寿命长
我们的压花辊采用自主研发的高耐磨合金材料,并在厂内生产制造。其均衡的冲击韧性和硬度可防止在重载下变形或断裂,并确保在薄片上形成精细均匀的纹理。每个压花辊均经过锻造、真空淬火、回火和镜面研磨处理。与标准压花辊相比,更高的精度和更长的使用寿命确保了连续批量生产过程中质量的稳定性。
2.重型钢架结构,确保可靠连续运行
采用加厚钢焊接框架,并经应力消除热处理,刚性极佳。高速运转时无振动或偏移,辊压均匀,消除了普通机器长时间工作后常见的精度偏差和表面光洁度差等问题。
3.智能变速控制,实现多功能加工
变频驱动可实现无级调速。轧制压力可根据板材厚度、材料和图案要求进行调节。薄板材不易被刺破,而厚板材则可获得饱满清晰的纹理。具有强大的板材加工兼容性。
4. 定制图案和机器尺寸,不采用通用标准单位
我们可提供定制的防滑图案、片材宽度和加工厚度。我们根据客户的产品标准、生产线布局和批量生产需求,提供量身定制的压纹解决方案,以提升产品差异化和市场竞争力。
5.自动化集成设计,节省人工并提升产量
自动送料、辊压成型和出料一体化设计,仅需一名操作员,大幅降低人工成本。连续加工的生产效率远高于传统冲压机和简易辊压机,尤其适用于大批量订单。
6.全球出口的正式认证
我们提供 CE 和其他权威认证,以满足国际工业标准,满足海外工厂验收、清关和大宗出口要求,并帮助客户拓展全球市场。
应用
兼容材料: 冷轧钢、镀锌钢、不锈钢、铝合金板材
可自定义图案: 橘皮纹理、菱形防滑图案、木纹、水波纹、亚麻纹理、客户LOGO和客户提供的专属图案。
规格
| 物品 | 规格 |
|---|---|
| 机器名称 | 带整平功能的集成式花纹压花机 |
| 最大工作宽度 | 0–2500 毫米,可根据要求提供更大尺寸 |
| 适用板材厚度 | 0.2-16毫米 |
| 压花辊材料 | 42CrMo合金钢,热处理 |
| 辊硬度 | HRC 58-65 |
| 压纹精度 | 图案深度均匀,无扭曲,成型一致性高 |
| 主压花辊 | 直径350-700毫米,精密淬火,耐刮擦,经久耐用 |
| 驱动系统 | 电机减速器变频驱动器 |
| 处理速度 | 0–10 米/分钟 |
| 工作电压 | 根据当地场地要求定制 |
| 整体尺寸 | 待确认 |
| 机器重量 | 待确认 |
| 适用的材料和条件 | 对各种金属板材进行连续压花和成型 |
包装与配送
保修及售后服务
常问问题
1. 这台集压花和整平于一体的机器可以加工哪些材料?
该机器适用于碳钢、不锈钢、铝等金属板材的防滑板生产。设备参数可根据不同原材料进行调整。
2. 它能加工多厚、多宽的金属板?
该设备可加工厚度为 0.2 毫米至 16 毫米的板材,有效工作宽度最大可达 2500 毫米。如有需要,可提供更宽的尺寸。
3. 支持哪些防滑图案?
标准图案包括柳叶纹、透镜纹、菱形纹和罗盘纹。可根据客户图纸定制防滑图案。
4. 一次压花加找平工艺有哪些优点?
它一次走纸即可完成压花和压平,消除了纸张变形、回弹和图案不均匀等问题。它大大减少了返工,提高了生产良率。
5. 你们提供哪些售后服务?
我们提供12个月质保、7×24小时远程技术支持、海外现场调试以及原厂备件快速供应。同时提供终身技术咨询服务。
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